拉伸变形过程：当凸模下压时，坯料被拉入凹模，圆形坯料由下变成3个部份：筒底部份、筒壁部分和凸缘部份。在凸模下压过程中，筒底部分基本不变，凸缘部分的材料逐渐转化为筒壁，筒壁部份逐步加高，凸缘部分逐步减小。可见，坯料在拉伸过程中，拉伸件，变形主要是集中在凹模面上的凸缘部分，拉伸过程的本质就是使凸缘部分逐渐转化为筒壁的过程。柸料的凸缘部分是变形区，三水拉伸件，底部和已形成的筒壁为传力区。
拉伸件的制造尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm，矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm，其宽度可以略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定，一般为凹模板厚度的1.0~1.5倍，以---有足够的强度和刚度。对于大型非标准模座，拉伸件定制，还必须根据实际需要，按铸件工艺性要求和铸件结构设计规范进行设计。
圆形拉伸件上缘失稳起皱原因是什么
答，凹模的圆角半径太大，造成凹凸模间隙过大，或压边力太小。
解决方法：增大压边力，减小凹模的圆角半径。
拉伸件成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件.这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很平板类指一般的平面冲裁件.弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件.
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