




与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多---的优点。
1. 冲压加工的生产---,模具冲压加工商,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,模具冲压加工,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
2. 冲压时由于模具---了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面,而模具的寿命一般较长,模具冲压加工厂家,所以冲压的稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
冲压加工主要应用
冲压加工所使用的模具一般具有---性,模具冲压加工中心,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。
冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害,而且操作者的安全事故时有发生。
冲压工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定
精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:
1.当工件的断面和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道工序。
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