




五金冲压件中弯曲件工序安排的原则:
对于形状简单的弯曲件,如v形件、u形件、z形件等,可以一次弯曲成形。而对于形状复杂的弯曲件,模具冲压加工公司,一般要多次弯曲才能成形;对于批量大而尺寸小的弯曲件,乐平模具冲压加工,为使操作方便,定位准确和提高生产率,应该尽可能的采用级进模或复合模弯曲成形;需要多次弯曲时,
一般应先弯两端,后弯中间部分,前次弯曲应考虑后次弯曲有---的定位,后次弯曲不能影响前次已弯成的形状;对于非对称弯曲件,模具冲压加工费用,为避免弯曲时坯料偏移,模具冲压加工厂家,应尽可能采用成对弯曲后再剖切。
虽然现在大多冲床都有自动判断闭合高度的功用,但是有一点我们是必须要记住的:模具中有材料的时候,这个时候我们通过测量得到的模具高度,这个才是模具的闭合高度。
在冲压加工过程当中,如果直接把冲床的闭合高度设置为模具的闭合高度的话,由于压力过大,冲床性能会降低或者闭合的机身会直接张开。一些用了很久的老设备,甚至会出现卡死。闭合力太---使限位柱在模座上面产生压痕。
五金冲压件的断面有四个明显的特征区域:圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。落料件和冲孔机的四个特征区域。
一、圆角带。圆角带又称为塌角,是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与冲压模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。
二、光亮带。光亮带是由于上模切入钢板,材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的,光亮带是五金冲压件断面---的区域,光良平整而且又和钢板平面垂直。精密冲压一般就是追求的光亮带。
三、断裂带。断裂带的表面比较粗糙,而且有大约5度的倾斜,是由于冲压时形成的裂纹扩展而成。
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