冲压加工厂在冲压拉伸件中，拉伸件壁部经常会被拉裂，这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常出现在凹模圆角半径附近。
拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因：
1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大；
2、凹模圆角可能半径太小；
3、拉深时润滑---；
4、使用的原材料塑性比较差。
5、与筒壁传力区的抗拉强度有关
6、与筒壁传力区中的拉应力有关
7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生破开。
冲压件加工厂把不平整的五金冲压件放入模具内压平的校形称为校平，五金冲压件工序中校平和调整这个形状属于修整性成形工序，广东五金冲压加工，大都是在冲裁、弯曲、拉深等冲压工序后进行，主要是为了提高五金冲压件表面的平面度或把冲件的圆角半径及某些形状尺寸修整到符合零件的要求。
校形工序的变形量很小，通常是在局部地方成形以达到修整的目的，五金冲压加工公司，使五金冲压件符合零件图样的要求；校平和调整这个形状后，五金冲压加工厂，五金冲压件的误差要求比较小，因而模具的精度要求比较高；校形时的应力、应变的性质都不同于前几道工序的应力应变。
---的五金冲压件断面应该首先控制毛刺，将毛刺小化，其次是追求光亮带，很多要求比较精密的五金冲压件，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，五金冲压加工价格，当然这就是精密冲压的范围了。
针对冲裁断面的评判要素，一般是五金冲压件冲裁断面的光亮带与毛刺高度，在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好，毛刺高度尺寸越小越好；要得到具有---的冲裁断面的冲裁件，需要---冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配
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