冲压模具加工工厂-佛山群龙金属制品公司-清远冲压模具加工

五金冲压加工的基本流程包括：设计与制图***原材料选用***剪切切割***冲压加工***表面处理***装配。具体流程如下：

1.设计与制图：冲压加工前，应先制作相关的cad图纸，---设计得到优化并准确无误。

2.原材料选用：选择材料主要考虑强度与韧性两个方面，根据具体的要求来选择合适的材料。

3.剪切切割：选用激光切割设备或剪板机等将原材料切割和裁剪成所需的形状和尺寸。

4.冲压加工：通过冲压机的压力、速度和模具进行冲压，以达到需要的形状。冲压加工还可以通过模具套接的方式实现一次成形，提高生产效率。

5.表面处理：对冲压过的零件进行清洗、除油、喷漆等处理，提高零件的表面。

6.装配：冲压加工所得的零件在清洗处理后进行装配制成完整的组件。

一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成。由于冲压件形状、尺寸精度、生产批量、原材料等不同，清远冲压模具加工，其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和成型工序两大类。

（1）分离工序：使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。例如：切断、冲孔、落料、切口、切边等。

（2）成型工序：材料在不破损的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序。例如：弯曲、拉深、翻边、胀形、调整等。