五金模具加工定制-五金模具加工-群龙金属制品

筹备工作：在开始制造模具之前，对设计图纸进行检查，确定所需材料，准备生产进度，并组织好所需的人员、机器设备和生产资料。

初加工：在模具钢原料上切割或锯下毛坯，进行开料。随后，对毛坯进行外表、规格尺寸---加工，使用数控磨床进行打磨。

热处理加工：初加工后的五金模具规格尺寸标准可能不高，因此需要进行热处理。这通常通过热处理设备（如数控锯床、数控车床、线切割机等）来完成。

磨床精加工处理：热处理后，进行数控磨床精磨处理，此时的规格尺寸标准要求非常严苛，精密五金模具公司，通常在0.01以内

线割：按照之前的设计图纸，穿线孔并使用线切割机进行加工，制作各个成型部分。之后装好卸料及顶出机构。

底面加工和其他精加工：进行底面加工，铸件毛坯基准找正，2d、3d型面余量检查，粗加工和半精加工2d、3d型面，精加工各类安装工作面等。

钳工镶作工序：涉及模具的进一步精细加工和装配。

检验复查：在整个加工过程中，需要进行多次检验复查，精密五金模具厂家，---加工精度和模具。

试模：模具制造完成后，进行试模，确定模具的性能和产品，并根据试模结果进行调整和修正。