代冲压加工-五金代冲压加工定做-群龙金属制品(商家)

下料：冲压件下料是冲压加工的首道工序，根据图样要求，代冲压加工，将钢板剪成所需板料或带料。

冲裁：将金属板材（或管材）按图纸尺寸进行剪切成所需形状和大小。

弯曲：使板料的曲率半径变小。

拉深：使板料的厚度变薄，代冲压加工定做，以减小冲压件的壁厚。

成形：通过拉伸使材料形成一定形状的工件。

精整：修整毛边及飞边等。

后续处理：根据产品的要求，五金代冲压加工定做，对冲压加工后的零件进行清洗、去毛刺、研磨等处理，以提高产品的表面和精度。

检验：测量零件的尺寸公差及形位偏差等参数是否符合设计要求。

包装：打包并贴上标牌后入库，以便于运输和销售。

冲压模具加工是一种在冷冲压加工中，利用安装在压力机上的模具对材料（金属或非金属）施加压力，承接代五金冲压加工，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的特殊工艺。在这个过程中，冲压模具作为关键的工具，其设计和制造水平直接影响到冲压件的、生产效率以及生产成本。

冲压模具的形式很多，根据工艺性质和工序组合程度可以进行不同的分类。按工艺性质分类，可以分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等。其中，冲裁模用于使材料产生分离，如落料模、冲孔模等；弯曲模用于使板料毛坯或其他坯料产生弯曲变形；拉深模用于把板料毛坯制成开口空心件或改变空心件的形状和尺寸；成形模则用于将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形。